SMART 3D, Le management intelligent de la data 3D
Le jumeau numérique (Digital Twin) permet de simuler en 3D le fonctionnement de vos équipements industriels, d’optimiser vos processus de gestion et d’accroître l’agilité et la performance de votre usine. Vous pourrez ainsi exploiter votre jumeau numérique comme outil de simulation et d’émulation du fonctionnement global de votre usine
Le jumeau numérique est avant tout la collecte d’un ensemble de données qui serviront les différents services de l’entreprise afin de la rendre plus agile.
Les études capacitaires réalisées grâce au jumeau numérique permettent d’anticiper la modification d’un processus de production.Le jumeau numérique est avant tout la collecte d’un ensemble de données qui serviront les différents services de l’entreprise afin de la rendre plus agile.
Les prototypes virtuels issus de la phase de conception seront ajustés dans le but de tester différentes simulations avant d’investir dans un PoC ou prototype solide. Vos coûts et les temps de fabrication seront donc optimisés
Grâce à l’IoT, les capteurs au sein de votre chaîne de fabrication seront utilisés pour créer un jumeau numérique du processus global. Ainsi, vous pourrez mieux analyser vos données et optimiser votre production.
Une bonne analyse des indicateurs de performances est essentielle. Il peut s’agir de la performance de l’emballage, de la gestion de la flotte ou encore de l’efficacité des itinéraires. Le jumeau numérique est dans ce cas indispensable pour optimiser la traçabilité en temps réel et analyser les itinéraires de distribution.
Elle est indispensable pour une bonne gestion de sa production et de sa performance. Le jumeau numérique permet dans ce cas d’anticiper et d’identifier les défaillances systèmes indiquant la nécessité de réparations ou de maintenance préventive avant qu’un problème trop important ne survienne. Il aide également à optimiser les niveaux de charge, l’étalonnage des outils, le suivi de la performance, etc…
Au cours de la production, l’analyse des données issues des capteurs IoT est essentielle. Ses données concourent à obtenir une qualité optimale et diminuent les déchets. Vous pourrez ainsi modéliser chaque étape du processus de production. De nombreux critères peuvent être utilisés afin de mettre en place ou d’améliorer le processus qualité.
Plus qu’un simple concept technique, ces nouveaux usages apportent une disponibilité immédiate des données opérationnelles et facilite la collaboration entre les équipes. Cela favorise une communication efficiente et une prise de décision rapide
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